--- Стандартизація та переробка матеріалуraw: створити високоякісну мінеральну сировинну базу для постачання стабільної та якісної сировини. Надають значення переробці та обробці відпрацьованого скла, а також створюють чудове підприємство з переробки відходів скла поблизу виробничої площі з великою продуктивністю скла; прийняти автоматичне дозування, кероване комп'ютером, реформувати цех дозування та усунути початкове зважування та змішування ручною експлуатацією. Виступати за використання складних методів аналізу інструментів для контролю якості сировини і готової продукції. Оптимізація скляних складів і усунення забруднюючих сировинних і допоміжних матеріалів (таких як білий миш'як).
---Енергетична економія скляних печей: Енергозбереження є важливим способом для скляної промисловості знизити витрати та впровадити сталий розвиток. Під час трансформації слід звернути увагу на вибір видів палива, моделей печей, оптимізацію конструкції конструкції печі, використання високоякісних топкових матеріалів, розумну відповідність обладнання печі *******, системи контролю теплових параметрів, виробничої лінії; пріоритет слід віддавати, щоб рекомендувати енергозберігаючі регенеративні підковоподібні печі полум'я, повністю електричні або електричні допоміжні опалювальні печі, поступово приймати найсучасніші енергозберігаючі технології киснезького і повного згоряння киснем; необхідно ліквідувати неопалювані печі і безпосередньозапальні або напівгазові печі з високим енергоспоживанням. У 2004 році споживання стандартного вугілля на тонну скла сягло 350 кг, а в 2010 році досягне 300 кг. Швидкість плавлення скляних печей на маслі в середньому 1,7 в 2004 році і досягне 2,2 в 2010 році. Швидкість плавлення вугільних скляних печей в середньому становить 1,5 в провінції і досягне 2,0 в 2010 році.
---Модернізація технології виробництва та технічного обладнання: прийняти високорівнове та високоефективне обладнання мехатроніки для підвищення рівня управління та контролю процесів; за винятком декількох виробів з особливими вимогами, які формуються вручну, повинна бути обрана високоефективна і гнучка конфігурація Формування виробничої лінії. Канал подачі рекомендується використовувати газ або електрику в якості джерела тепла для досягнення багатоступеневого контролю температури для поліпшення якості подачі; використовувати легку технологію виробництва пляшки і може для поліпшення якості продукції, а також використовувати технологію холодного і гарячого розпилення і автоматичного огляду , Пакувальне обладнання; сприяти використанню гарячих відпалів відпалу повітря, усуванню високоенергетичних, забруднюючих і поганих відпалів печей, таких як печі відпалу прямого вогню, відпалу печей, які використовують пральний газ як паливо; способи пакування скляних виробів Необхідно прийняти коробки, пластикові коробки або піддонні контейнери і т.д., а також виключити мішкову упаковку.
---Опродукт диверсифікація: Більшість щоденного використання скляних виробів є продуктами, які безпосередньо стикаються з ринком і стикаються зі споживачами. Життєвий цикл відносно короткий. Для того, щоб поліпшити інноваційні можливості, дизайн продукту та цвілі повинен прийняти автоматизований дизайн та виробництво для підвищення ефективності та якості дизайну продукту. Щоб керувати споживанням, а не чекати, коли користувачі прийдуть. Підприємства повинні зміцнювати управління формуванням і розвивати здатність швидко змінювати сорти, щоб адаптуватися до постійно мінливого ринку.
Інформатизація управління підприємством: Інформатизація є неминучим вибором для моєї країни для прискорення індустріалізації та модернізації. Ядром інформатизації підприємства є управлінська інформатизація. Впровадження інформаційного управління бізнесом може повністю розподілити і збалансувати всі аспекти ресурсів компанії (включаючи робочу силу, матеріали, обладнання, інформацію, час, методи і т.д.), підвищити інноваційну здатність компанії, адаптивність до навколишнього середовища, здійснювати інформаційне будівництво підприємства, шляхом управління всіма ресурсами ланцюга поставок підприємства, відображаючи ідеї бережливого виробництва, синхронне інженерно-маневрене виробництво, реалізація реінжинірингу процесів підприємства та організаційної структури, з метою досягнення мети оптимізації ланцюжка створення вартості підприємства та підвищення конкурентоспроможності підприємства.
